Informações básicas do produto
A caixa de perfume mede 110,08 mm x 103,99 mm x 50,49 mm, é feita de plástico PP e pesa aproximadamente 31,25 gramas. A espessura média da parede da peça é de 1,30 mm. O design incorpora dimensões externas máximas e controle de qualidade para garantir produtos consistentes e de alta-qualidade.
Características estruturais
A caixa de perfume tem uma concha-em forma de raio com um círculo de ranhuras circundando a superfície externa. Essas ranhuras são espaçadas uniformemente ao redor da circunferência, com três nervuras em ângulos de 90 graus entre cada nervura. Além disso, um cilindro oco é projetado em outro canto. A peça está equipada com uma seção roscada na parte superior e inferior. O desenho da rosca externa elimina a necessidade de um mecanismo automático de remoção da linha, pois pode ser desmoldado por meio de um controle deslizante. Este projeto deve atender a requisitos de alta precisão.
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Pontos-chave no projeto de moldes
>Design de layout de molde
O alto-volume de produção de caixas de perfume exige um design cuidadoso dos puxadores do núcleo deslizante. Usamos um layout linear com contagem de 1{3}}de 4 matrizes para garantir uma produção eficiente. Para garantir a precisão do molde, as ranhuras principais na base do molde, como a estrutura de precisão, as ranhuras deslizantes e as ranhuras da pá, são usinadas por fábricas especializadas para minimizar a deformação.
>Sistema de portão e design de perfil lateral
Este molde utiliza uma porta latente sofisticada, garantindo que o plástico fundido entre suavemente no círculo interno da peça através de dois pontos após a superfície de partição. Um mecanismo-com mola também foi projetado para facilitar a separação suave do material do canal de entrada durante a abertura do molde. Para abordar as ranhuras circunferenciais da peça, dois controles deslizantes Haval são usados para puxar o núcleo. Cada controle deslizante é acionado por dois pinos-guia angulares e apresenta um design de cunha para aumentar a força de fixação. Para economizar espaço, cada controle deslizante atende a duas cavidades, resultando em um comprimento maior. Para garantir um deslizamento suave, uma barra guia é instalada no centro do controle deslizante.
>Projeto de resfriamento e processamento
O molde está equipado com um eficiente circuito de refrigeração tanto para os moldes móveis como fixos, bem como para os cursores. Além disso, vedações circunferenciais são usadas para vedar e resfriar as inserções circulares, com especial atenção ao projeto de degraus ao redor das inserções para evitar danos à vedação. Esses projetos mantêm efetivamente a estabilidade do molde, melhorando assim a eficiência da produção em massa e a qualidade do produto acabado.
>Projeto do ejetor e controle de precisão
Devido à fina espessura da parede, à estrutura profunda e à alta força de fixação da peça plástica, projetamos um mecanismo ejetor de placa-de pressão para evitar a deformação da peça durante o processo de ejeção. Para garantir alta precisão, a precisão da usinagem dos furos centrais dianteiros e traseiros é rigorosamente controlada, com concentricidade não excedendo 0,015, estabelecendo a base para o projeto de moldes com múltiplas{3}cavidades.
